Parabolik hattı, yay çeliği çubuğunu alıp parabolik profili tamamlanmış yaprak olarak çıkaran bütünleşik bir sistemdir. Besleme, kesme, ısıtma fırını, parabolik haddeleme ve tahliye istasyonları tek çevrim süresine göre senkronize edilir; yapraklar istasyonlar arasında otomatik olarak taşınır. Kritik nokta sıcaklık yönetimidir: haddeleme penceresi dar olduğu için fırın ile hadde arasındaki senkronizasyon hattın tekrarlanabilirliğini belirler. Bu senkronizasyonun yazılımı da bizim işimizdir.

Göz kıvırma, yaprak yay üretiminde operatör becerisine en çok bağlı adımlardan biridir; manuel çalışan tezgâhlarda vardiyalar arası kalite farkı sık görülür. Göz kıvırma hattı, uç ısıtma ve kıvırma işlemlerini tek akışta birleştirerek bu farkı ortadan kaldırır. Uç sıcaklığı kontrol edilir, kıvırma programlı olarak yapılır, çıkan gözün geometrisi vardiyadan bağımsız hale gelir.

Parabolik haddeleme ve göz kıvırma ayrı hatlarda yapıldığında yaprak iki kez elleçlenir, hatlar arasında taşınır ve arada stok bekler. Kombine hat bu iki prosesi kesintisiz tek akışta birleştirir: yaprağın profili haddelenir, gözü aynı hat içinde kıvrılır ve tüm süreç tek kontrol sistemi üzerinden yönetilir. Sonuç, daha az ara stok, daha kısa toplam üretim süresi, elleçlemeden kaynaklanan daha az hasar ve tek ekiple çalışan bir hattır. Kombine hat, ürün çeşitliliğinin sınırlı ve hacmin yüksek olduğu üretimlerde en verimli çözümdür.

Isıl işlem, bir yaprak yayın mekanik özelliklerinin belirlendiği yerdir ve yaprak yay hattının en zorlu bölümüdür: yüksek sıcaklık, su veya yağ buharı, tufal ve sürekli yük altında çalışan mekanizmalar. Pronom'un asıl gücü tam bu koşullardadır. Sıcak proses makineleri tasarlamak ve bunları yıllarca arıza vermeden çalıştırmak bizim uzmanlık alanımızdır.

Kumlama ile stres kumlaması aynı şey değildir: kumlama yüzeydeki tufalı temizler, stres kumlaması ise yaprağın yorulma ömrünü belirleyen basma artık gerilmesini oluşturur. Stres kumlama hattında yaprak, bükülmüş ve yüklü halde tutulurken çekme gerilmesinin en yüksek olduğu alt yüzeye bilya püskürtülür; yük kaldırıldığında bu bölgede kalıcı basma gerilmesi kalır. Sonuç, aynı malzemeden kat kat daha uzun ömürlü bir yaydır. Modern yaprak yay üretiminde bu istasyon opsiyonel değil, standarttır.