Parabolik yayın karakterini belirleyen makine budur. Yaklaşık 900 °C'ye ısıtılmış yaprak, hadde silindirleri arasından geçerken ortada kalın, uçlara doğru incelen parabolik kesitini kazanır. Bu profilin doğruluğu yayın ağırlığını, esnekliğini ve yorulma ömrünü doğrudan belirler. Kalınlık toleransındaki sapma sahada kırılma olarak geri döner. Pronom parabolik haddeleme makineleri, reçete bazlı hızlı ürün geçişi ve tekrarlanabilir tolerans için tasarlanır.

Yaprak yayın araca bağlandığı nokta olan gözler, sıcak halde ve tek seferde doğru şekillendirilmelidir. Göz geometrisindeki sapma burç oturmasını bozar; gevşek burç sesli ve erken aşınan bir yay, sıkı burç ise montajda hasar riski demektir. Pronom göz kıvırma makineleri, farklı göz çaplarına hızlı geçiş yapabilen kalıp sistemi ve tekrarlanabilir sarma geometrisi ile çalışır; standart, ters ve özel geometriler üretilebilir.

Kesme presi, yaprak yay hattının ilk istasyonudur ve hattın geri kalanının kalitesini doğrudan belirler. Yassı yay çeliği çubuğu, üretilecek yaprağın ölçüsünde kesilir; çapaklı veya ölçü dışında kesilen bir taslak, sonraki her istasyonda sorun çıkarır ve fire olarak geri döner. Pronom kesme presleri farklı kesit ve kalınlıklarda çalışacak şekilde, hızlı kalıp değişimi ve düşük çapak hedefiyle tasarlanır.

Yaprakları bir arada tutan merkez cıvatasının deliği, yay paketinin hizasını belirler. Delik konumundaki sapma yaprakların kaymasına ve paket geometrisinin bozulmasına yol açar, montajda fark edilmeyip sahada gürültü ve erken aşınma olarak ortaya çıkar. Merkez delik grubu, otomatik konumlandırma ile deliği tam ölçüsünde ve tam yerinde açar; ihtiyaca göre delme veya zımbalama olarak yapılandırılır.

Montaj, tek tek üretilmiş yaprakların bir yay paketine dönüştüğü aşamadır ve kalite kayıtlarının somutlaştığı yerdir. Yaprakların doğru sırayla hizalanması, merkez cıvatasının kontrollü torkla sıkılması, kelepçelerin ve burçların doğru oturması paketin kavis değerini ve servis ömrünü belirler. Pronom montaj makineleri, hizalama, sıkma, kelepçe montajı ve burç presleme işlemlerini tekrarlanabilir şekilde, operatör hatasına yer bırakmadan yapar.

Yeni montajlanmış bir yay paketi sahada ilk yüklerde bir miktar oturur ve kavis kaybeder, bu kayıp müşteri şikâyetinin klasik nedenidir. Ön yükleme presi, paketi tasarım yükünün üzerinde bir defa sıkıştırarak bu oturmayı fabrikada gerçekleştirir; kalan kavis stabil hale gelir ve yük eğrisi netleşir. Pronom ön yükleme presleri, yük ve strok değerlerini ölçerek çalışır, böylece işlem hem uygulanmış hem belgelenmiş olur.

Bir yaprak yayın ne kadar iyi üretildiği ancak ölçülerek bilinir. Yay yük test makinesi, paketi belirlenen yüklerde sıkıştırarak yük–çökme eğrisini çıkarır, rate (sertlik) değerini hesaplar ve yüklü haldeki kavisi ölçer. Tolerans dışında kalan ürün hatta ilerlemeden ayrılır; her testin sonucu dijital olarak kaydedilir. OEM tedarikçiliği için bu kayıt, makinenin kendisi kadar önemlidir.

Bir yayın gerçek değeri, kaç çevrim dayandığıyla ölçülür. Ömür testi makinesi, yay paketini gerçek çalışma koşullarına yakın genlik ve frekansta çevrimsel olarak yükler; hedef çevrim sayısına ulaşıp ulaşılmadığını, kırılma varsa hangi çevrimde ve hangi bölgede olduğunu belgeler. Bu veri yeni ürün geliştirmenin, OEM onay süreçlerinin ve sahadan gelen şikâyetlerin kök nedenini bulmanın temelidir.

Sıcak kıvrılmış göz, burcun ihtiyaç duyduğu ölçü hassasiyetinde değildir. Rayba makinesi göz deliğini tolerans içine getirir ve yüzeyini burcun düzgün oturacağı kaliteye çıkarır. Bu istasyon atlandığında ya da yetersiz kaldığında sonuç ya presleme sırasında hasar gören burç ya da kısa sürede boşluk yapan bir bağlantı olur. Pronom rayba makineleri otomatik konumlandırmayla çalışır ve her iki gözü tek çevrimde işleyecek şekilde konfigüre edilebilir.